Selama bertahun-tahun, tusuk sate udang telah banyak digunakan dalam industri hotpot dan juga dipromosikan secara luas di tempat makan lainnya, seperti barbeku, memasak, dan toko camilan khusus tusuk sate udang. Ukuran pasar seluncur udang telah mencapai miliaran dolar, menjadikannya kategori independen. Dengan meningkatnya permintaan akan kualitas makanan, pasar untuk bahan-bahan berkualitas tinggi pun meningkat, dan terasi, sebagai salah satunya, semakin mendapat perhatian dan dukungan. Di bawah ini, kami akan memperkenalkan proses produksi industri untuk seluncur udang.
Alur proses: Pencairan daging → Pengolahan daging → Pengadukan vakum → Pengisian dan pengemasan → Pembekuan cepat → Pengemasan.
Bahan dasar: 38% udang, 15% pasta ikan kakap putih, 16% lemak babi, 2,1% pati singkong, 1,2% garam, 2,1% gula pasir, 0,3% natrium tripolifosfat, 0,05% D-isoaskorbat, 0,2% monosodium glutamat, 0,16% rempah-rempah, 24% air es.
Titik operasi
1、 Pencairan daging
Menggunakan udang beku (atau udang segar) yang telah lulus pemeriksaan karantina sebagai bahan baku, pencairan alami (suhu sekitar ≤ 11 ℃) lebih disukai, diikuti dengan pencairan dengan penyemprotan air (suhu air ≤ 11 ℃), dan dicairkan hingga suhu tengah -2-2 ℃.
2、 Pengolahan daging
Tiriskan air permukaan dari udang yang telah dicairkan, potong kecil-kecil dengan ukuran yang sesuai, dan gunakan pelat berlubang 25 mm untuk menyiapkan bahan baku yang telah diiris, termasuk pasta ikan golden thread dan lemak babi, untuk digunakan nanti. Suhu bahan baku tidak boleh melebihi 4°C.
3. Pengadukan vakum
Masukkan daging udang, terasi ikan benang emas, lemak babi, garam, natrium tripolifosfat, dll ke dalamPencampur daging Aduk selama 2 menit. Tambahkan sisa bahan dan terus aduk. Persyaratan tingkat vakum: 0,08-0,09 MPa. Waktu pengadukan dan penyedotan adalah 10 menit. Harap tambahkan air es yang telah ditimbang secara bertahap selama proses ini.
4、 Pengisian dan pengemasan
Cincang udang yang sudah diaduk diisi secara kuantitatif dengan menggunakanMesin pengisi vakumdan disegel vakum menggunakan Lini produksi pengisian dan pengemasan potongan udang.
5、 Pembekuan cepat, penyimpanan kotak
Setelah dikemas, terasi harus segera dibekukan. Pembekuan dapat secara efektif mempertahankan struktur jaringan asli terasi, mengurangi kehilangan sarinya, dan rasanya tidak jauh berbeda dengan kondisi segar. Pilih produk yang cacat seperti kerusakan dan cetakan yang tidak standar, lalu kemas dengan detektor logam dan simpan di bawah suhu -18℃.
Foshan Aokai Machinery telah mengembangkan serangkaian peralatan canggih dan lini produksi yang komprehensif untuk mendukung produksi industri udang licin. pencampur daging untuk mencampur daging udang secara menyeluruh, hingga ke bagian yang khususprlini produksi pengisian dan pengemasan potongan daging awn, danmesin pengolah saus hot pot otomatisSolusi Aokai menyederhanakan seluruh proses manufaktur. Penggunaan teknologi mutakhir sepertimesin pengisi vakummemastikan kualitas yang konsisten dan efisiensi tinggi.